攪拌功率測定的方法多數(shù)是用功率表測出電機的輸出功率，或用電流表測出電機的電流，由此估算出攪拌功率。這兩種方法，尤其是后一種方法是比較粗糙的。為了排出最功率因素、電機效率、傳動效率估算所導致的誤差，可采用“電機反轉矩測量法”和“應變測量法”。
電機反轉矩測量法：攪拌裝置中的電機帶動攪拌器旋轉時產(chǎn)生轉矩，此法就是將攪拌裝置至于摩擦甚小的轉盤上，通過一套測量裝置，用砝碼重量來平衡這種轉矩，以測定電機定子上的轉矩。因此電機工作時，作用于電機轉子和定子上的電磁矩總是大小相等方向相反的。因此只要測出作用于定子上的轉矩就等于測得了作用于轉子上的轉矩，在扣除轉子軸承的摩擦轉矩后，即可測得攪拌得實耗轉矩，從而可計算出攪拌功率。
攪拌功率測定的基本計算方法：
理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準確測定，一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下。
?、贁嚢杵鞯慕Y構和運行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉速等。
②攪拌槽的結構參數(shù)，如攪拌槽內徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數(shù)量、導流筒直徑等。
?、蹟嚢杞橘|的物性，如各介質的密度、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質通氣率等。
